天然氣凈化氣原料氣中微量硫化氫分析儀的應用選型H2S檢測儀使用注意事項

主要產品：美國深特露點儀|美國AII微量氧分析儀|便攜式露點儀|便攜式露點儀|Presens頂空分析儀|藥品殘氧儀

天然氣凈化氣原料氣中微量硫化氫分析儀的應用選型H2S檢測儀使用注意事項，在天然氣加工凈化工程中需要測量微量H2S氣體含量，通常使用成熟的美國AII進口的GPR-7500AIX硫化氫氣體分析儀，該H2S氣體測定儀具有準確、穩定，非常適合測量天然氣原料氣和天然氣凈化氣中的微量硫化氫氣體含量。

從含硫氣田開采的酸性天然氣必須經過凈化并且符合國家標準后方可輸送給用戶使用。為了提高效益和減少污染，通常采取同一區片集氣站（井）生產的原料氣集中到一座處理量較大的凈化廠處理后再進入長輸管網。因此，從某種程度說，凈化廠是含硫氣田開發進程中的咽喉要道，是制約回報氣田前期勘探開發投入的關鍵要素。由于含硫天然氣凈化廠（簡稱凈化廠）處理的天然氣含H₂S 和CO₂，腐蝕性極強。以川東北地區含硫氣田為例，其硫化氫含量為11%以上。硫化氫廣泛存在于凈化廠的多個工藝流程，由于設備或人為因素，在開停工、日常生產及檢維修過程中，可能硫化氫泄漏事故。這不但會引發非計劃停車，對下游用戶正常生活、生產造成損失。而且可能危及現場操作人員、鄰近崗位人員、甚至周邊群眾的生命和健康。天然氣凈化氣原料氣中微量硫化氫分析儀的應用選型H2S檢測儀使用注意事項主要產品：美國深特露點儀|美國AII微量氧分析儀|便攜式露點儀|便攜式露點儀|Presens頂空分析儀|藥品殘氧儀

1 工藝簡介及凈化廠H₂S分布

該廠的天然氣凈化裝置（包括脫硫、脫水、硫磺回收、尾氣處理、酸性水汽提等單元）布置于廠區中間，裝置由南向北依次布置，東西兩側各布置六個系列，每兩個系列組成一聯合裝置。廠區占地1600m（東西）×1400m（南北）。

該凈化廠的原料為高含硫天然氣，其中H₂S含量13%～18%（v），CO₂含量為8%～10%（v），有機硫含量在340.6mg/m³以上^[3]。總工藝流程采用MDEA法脫硫、催化水解脫COS、TEG法脫水、常規Claus二轉化法硫磺回收、SCOT法尾氣處理、酸水汽提和液硫濕法成型的路線，硫磺設計回收率達到99.8%以上^[4]，工藝流程如圖1。主要產品：美國深特露點儀|美國AII微量氧分析儀|便攜式露點儀|便攜式露點儀|Presens頂空分析儀|藥品殘氧儀

    從集氣末站來的高含硫天然氣先進入脫硫裝置脫除幾乎所有的H₂S和部分有機硫及CO₂，然后進入脫水裝置進行脫水處理，脫水后的凈化天然氣（產品氣）經調壓、分配廠內自用后，至輸氣首站外輸。天然氣凈化氣原料氣中微量硫化氫分析儀的應用選型H2S檢測儀使用注意事項

由脫硫單元胺液再生裝置得到的H₂S酸氣送至硫磺回收裝置回收硫磺，液硫送至硫磺成型裝置成型。硫磺回收尾氣送至尾氣處理裝置，脫硫裝置來的貧胺液吸收尾氣中的酸氣后形成的半富胺液返回脫硫單元；經尾氣處理裝置處理后的尾氣送至尾氣焚燒爐焚燒達標后經煙囪排入大氣；尾氣處理裝置產生的酸性水送至酸性水汽提裝置，汽提出的酸性氣返回尾氣處理裝置。

                 吸收尾氣后的MDEA去脫硫單元

  8MPa                    160kPa              125kPa

  H₂S 14%                 H₂S 58%            H₂S 0.9%                                               

                                                  汽提出酸氣到尾氣單元處理

可以看出H₂S主要分布在脫硫、硫磺回收和尾氣處理等單元。下面以該凈化廠為例說明各單元的H₂S（1%mol/mol以上）分布。

    脫硫單元：（1）原料氣過濾分離器、主吸收塔。正常工況下來自集氣末站原料氣中的H₂S 平均含量14.14%（mol/mol）。H₂S流量為735 kg-mol/hr（每小時千摩爾），溫度35℃，壓力8.4MPa(a)。（2）富胺液閃蒸罐。閃蒸氣H₂S 含量10.54%（mol/mol）。H₂S 流量4kg-mol/hr溫度60℃，壓力0.7MPa(a)。天然氣凈化氣原料氣中微量硫化氫分析儀的應用選型H2S檢測儀使用注意事項

    硫磺回收單元：（1）酸性氣分液罐及至克勞斯反應爐的DN800酸性氣管道。酸性氣的H₂S 含量58.39%（mol/mol）。H₂S 流量760kg-mol/hr，溫度50℃，壓力0.16MPa(a)；（2）**硫冷凝器。過程氣的H₂S 含量7.81%（mol/mol）,H₂S 流量230kg-mol/hr，溫度280℃，壓力0.15MPa(a)；（3）上等轉化器。過程氣的H₂S 含量2.52%（mol/mol）。H₂S 流量70kg-mol/hr，溫度298℃，壓力0.14MPa(a)。

尾氣吸收單元：（1）加氫反應器出口冷卻器。尾氣中H₂S 含量1.39%（mol/mol）。H₂S 流量42kg-mol/hr，溫度183℃，壓力0.12MPa(a)；（2）急冷塔。塔頂氣中H₂S 含量1.85%（mol/mol）。H₂S流量40kg-mol/hr，溫度40℃，壓力0.11MPa(a)。

上述數據表明，凈化廠生產裝置中H₂S 含量高于1%（mol/mol)的設備、管線中，*高壓力達8.4MPa(a)，*高含量接近60%，*大流量760kg-mol/hr。其中脫硫單元的壓力*高，硫磺回收單元的酸性氣分液罐及其酸性氣管道的H₂S 含量*高，流量*大。因此，這里將主要關注、分析脫硫單元的原料氣和硫磺回收單元的酸性氣泄漏造成的H₂S危害與對策。

該天然氣加工廠選擇美國AII公司原裝進口微量氧硫化氫氣體分析儀，數據準確、穩定，推薦使用。

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